3D扫描是一个不断调整的动态过程，所以对于各种零部件以及不同要求的工业设备，在进行检测和扫描时所用的时间、步骤，都会有所不同，但无论采用何种扫描方法，都是要力求精准，那么它的一般性流程是怎样的呢？

1、扫描前捕捉

3D扫描扫描前的捕捉工作是一种动态的定位，但是比定位工作更加复杂，传统设备一般采用一次点对点定位即可，但是对于一些内部部件复杂或者造型多变以及动态运行的部件来说，如果要实现扫描检测，就必须在多次的点对点的定位的基础上动态捕捉轨迹，形成检测前的影像，再经过计算机的判定来对轨迹成像之后才开展后续的检测工作。

2、检测校准

对于整个3D扫描检测流程而言，这项工作十分重要，也是决定后续检测精度的关键所在，所以也成为了它与普通的扫描检测设备的最大不同点之一，正是有此流程步骤的铺垫，才有了后续高精度的结果。校准的过程也是多次定位和定位确定，校准完成之后无需确认可以自动进入下一步骤，节约了时间成本，又提升了检测的精准度，这让各个设备安全性得到保障。

一般而言常规的形状或复杂的部件都不会大幅度的影响3D扫描的结果，但是受各种物理因素影响，可能会对准确率产生一定的障碍，可以通过扫描设备进行多次检测来避免中途出现差错，也建议将后续结果再次交由人工进行研判，保障正确率。

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