万丈高楼始于基础，对于3D打印模型也是，底座的水平以及与3D打印机热床板之间的粘附牢固性非常重要，是完成一个优质的模型的开始和前提。如果第一层有问题，将导致后面的层出现问题，甚至因模型脱落而打印失败，本文小编将带大家了解下一些解决方法。

1、增大底座面积

粘附的面积和牢固性成正比，通过切片软件简单的设置操作，增大模型的底座面积，或者增加帽子状的边缘，就可以为3D打印提供良好的基础，有效解决或避免模型脱落问题，需要注意的是，厚度需要设置的薄一点以便于完成后去除。

2、平台表面处理（胶带、固体胶）

不同的耗材，以及不同材质的热床板，是粘合度差异的关键，例如PLA以及玻璃材质的热床板粘合度都比较差。解决这个问题很简单，只需要在热床板上增加一些粘合物即可，常用的有美纹胶布和固体胶。

3、降低第一层打印速度

第一层打印速度过快也会导致附着性差，降低速度即可有效解决。常用的切片软件cura就提供了一个设置，专门来实现这一需求，点击高级 → 速度选项里面有一个底层打印速度，可以设置在20mm/S。

4、调平和Z轴起始位置

水平的构建平台至关重要，如果以上方法补齐作用，很可能是热床板不水平，这会导致模型翘曲或从热床板脱落。解决这个问题，需要手动再次进行调平校准，另外可以将3D打印机升级成自动调平的。

5、温度或冷却设置

当温度降低时塑料会收缩，一些融化温度高的耗材收缩率很大，而这会直接导致冷却后的塑料与平台分离，这也是为什么打印一些耗材时，平台板需要加热保持一定温度的原因。此外，有些3D打印机装有冷却风扇，以加速冷却过程，如果冷却速度过快，也有可能导致模型脱落。

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